รถขับเคลื่อนอัตโนมัติ
( AGV )
เป็นรถที่มีการขับเคลื่อนโดยไม่มีคนขับ
เคลื่อนไปตามทางบนเส้นลวดที่ฝังไว้ใต้พื้นของโรงงาน สามารถควบคุมเส้นทางเดินของรถได้โดยคอมพิวเตอร์ ในปัจจุบันมีการใช้อัลกอริทึม (algorithms) หลาย ๆ แบบเพื่อการคำนวณเส้นทางของลวดที่จะฝังลงบนพื้นและคำนวณเส้นทางที่น่าพอใจที่สุดของรถจากจุดเริ่มต้นไปสู่จุดหมาย เส้นทางที่กล่าวถึงอาจเป็นแบบแสง (passive fluorescent) หรือแบบแม่เหล็ก (magnetic line) ถูกทาสีบนพื้นหรือการใช้ลวดนำทาง
(active guide wire) ฝังไปในพื้น
ส่วนประกอบของการนำทางของ AGV ประกอบด้วยตัวนำทิศทางระบบซึ่งปล่อยรถออกและควบคุมการนำทาง
การติดต่อกับรถทำได้โดยลวดนำทางซึ่งฝังไว้ใต้พื้น ตัวนำระบบถูกติดต่อกับรถทั้งหมดตลอดเวลา แต่ละคันมีความถี่นำทางของมันเองและตามลวดนำทางไปกับการช่วยของตัวตรวจรู้
(sensor)
ความถี่การติดต่อระดับสูงกว่าถูกใช้สำหรับการถ่ายทอดข้อมูลระหว่างตัวนำระบบกับแผงคอมพิวเตอร์
(on-board computers) ดังนั้นตัวนำระบบจะได้รับการแจ้งตลอดเวลาเกี่ยวกับตำแหน่งและสภาวะของการยกของรถ ตำแหน่งของรถสามารถแสดงได้บนสถานี (terminal) วัสดุซึ่งอยู่บนรถถูกกำหนดโดยการอ่านสัญลักษณ์บาร์โค๊ด (bar code)
และข่าวสารถูกถ่ายทอดไปโดยช่องของข้อมูลไปยังตัวนำระบบ การเดินทางของรถทั่วทั้งโรงงานถูกกำหนด ณ
จุดยุทธศาสตร์เนื่องจากผลตอบสนองในพื้นและตัวรับในรถ ณ จุดที่กำหนดรถได้รับคำแนะนำในการติดตามเส้นทางที่ให้ไว้ หน้าที่ที่จำเป็นของตัวนำระบบมีดังนี้
1. การเลือกของรถและการจัดการกับรถที่ว่าง
2. การควบคุมของการจัดสรรลำดับของรถ
3. การเก็บข้อมูลของตัวขนถ่าย
4. การควบคุมของทิศทางที่ถูกต้อง
การกระจายรถแบบอัตโนมัติโดยคนขับ
การปฏิบัติการด้านการผลิตกำลังต้องการระบบการขนถ่ายวัสดุที่คล่องแคล่วอย่างสูง
จึงมีบ่อยครั้งที่มีการใช้รถที่มีคนขับ
เช่น รถยกปากซ่อม
รถเหล่านี้สามารถที่จะถูกพัฒนาได้อย่างเต็มที่เพื่อให้มีความยืดหยุ่นสูงกับการช่วยของสถานี
(terminal)
ที่เคลื่อนที่ได้ ซึ่งถูกติดต่อโดย วิทยุ หรือ แสงอินฟาเรด เชื่อมไปยังคอมพิวเตอร์
สองวิธีของการควบคุมการปฏิบัติการปล่อยรถถูกใช้คือตัวรับและตัวส่งการปฏิบัติงานด้วยเสียง
(voice operated receiver / transmitters) หรือสถานีคอมพิวเตอร์เคลื่อนที่ได้
(portable computer terminals) วิธีการที่จะให้รถออกจากที่เก็บของมันถูกจัดการโดยคอมพิวเตอร์ควบคุมซึ่งมีอัลกอริทึมในการหาเส้นทางที่น่าพึงพอใจมากที่สุด
(optimization algorithm) เพื่อลดระยะทางการเดินทางโดยรถ
รถสำหรับการเคลื่อนวัสดุแบบอิสระ
ในปัจจุบันความพยายามได้เริ่มในการพัฒนารถที่เป็นอิสระสำหรับการเคลื่อนย้ายวัสดุ
มันเป็นไปได้ที่จะสร้างโรงงานการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูงมาก
แต่ละการรวมกันของเครื่องมือเครื่องจักรอาจจะถูกเชื่อมต่อกันตามแนวความคิดทางการผลิตที่เป็นจริง
ระบบอิสระเป็นความสามารถในการวางแผนและบริหารตามงานที่ให้ไว้
เมื่อการวางแผนงานสามารถทำได้แล้วการบริหารก็สามารถที่จะเริ่มได้ ระบบตัวตรวจรู้ (sensor) แบบซับซ้อนถูกกระตุ้นซึ่งนำและแนะนำการเดินทางของรถ
มันเป็นสิ่งจำเป็นในการเข้าใจและแก้ปัญหาความขัดแย้งโดยใช้การช่วยเหลือของระบบฐานข้อมูลที่ใส่ไว้ในเครื่องคอมพิวเตอร์ ส่วนประกอบพื้นฐานของรถประสิทธิภาพสูงแบบอิสระมีดังนี้
1. ระบบกลไกและการขับ (Mechanics and
drive system)
2. ระบบการตรวจรู้ (Sensor system)
- ตัวตรวจรู้ภายใน
(internal sensors)
-
ตัวตรวจรู้ภายนอก (external
sensors)
3. ตัวนำทางและตัววางแผนการเดินทาง (Planner and
navigator)
- ตัววางแผน
(planner)
-
ตัวนำทาง (navigator)
-
ระบบชาญฉลาด (expert system)
- อัลกอริทึมที่ใช้ในการควบคุม
(knowledge base)
- ความรู้เกี่ยวกับข้อมูล
(data knowledge)
4. โมเดลการทำงานทั่วไป
(World model)
- ส่วนคงที่
(static component)
- ส่วนไดนามิก (dynamic
component)
5. ระบบคอมพิวเตอร์ (The
computer system)
รถขับเคลื่อนอัตโนมัติต้องมีความสามารถต่างๆดังต่อไปนี้
1.
การวางแผนและเตรียมการแบบอิสระของหลักสูตรของการปฏิบัติตามงานที่ให้ไว้ เช่น การ
ขนส่ง
ชิ้นงานจากสถานที่เก็บไปยังเครื่องมือเครื่องจักร
2.
การบริหารการวางแผนและการตรวจเป็นอิสระของหลักสูตรการปฏิบัติ
3.
ความเข้าใจในสภาพแวดล้อมกับการช่วยของตัวตรวจรู้ (sensors) และการแปล
ความหมายของผลลัพธ์
4.
ปฏิกิริยาเป็นอิสระในการเกิดเหตุการณ์ที่ไม่เคยเห็น เช่น ถ้ารถเจอวัตถุที่ไม่เคยเห็นเข้ามาใน
เส้นทางของมัน
รถต้องสามารถที่จะเข้าใจและหลีกเลี่ยงมัน
5. การเรียนแบบ passive และ active รถต้องสามารถเรียนจากงานที่มันทำเพื่อที่จะพัฒนา
ความสามารถในการปฏิบัติงานของมัน
รถขับเคลื่อนอัตโนมัติ
กระบวนการทำงานของรถ AGV
แบบกึ่งอัตโนมัติ
1.
พนักงานประจำสถานีงานกดสัญญานแจ้งความต้องการชิ้นส่วนไปยังคลังชิ้นส่วนด้วยระบบ e-kanban
2. ข้อมูลจากระบบ e-kanban จะไปปรากฏที่คลังชิ้นส่วน
3.
พนักงานจัดชิ้นส่วนซึ่งอยู่ในกระบะขึ้นรถพ่วงของรถ AGV
4.
รถ AGV วิ่งไปส่งชิ้นส่วนที่สถานีงาน
5.
พนักงานประจำสถานีงานทำการแลกเปลี่ยนกระบะ (box) เปล่ากับกระบะที่มีชิ้นส่วน
6.
รถวิ่งกลับไปยังคลังชิ้นส่วน
คุณลักษณะรถขับเคลื่อนอัตโนมัติพร้อมราคาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
จากการประสานงานกับบริษัท ซิกม่า ออโตเมชั่น ซิสเต็มส์ จำกัด เกี่ยวกับคุณลักษณะรถขับเคลื่อนอัตโนมัติที่จะใช้ในโครงการจัดส่งชิ้นส่วนพร้อมราคาดังแสดงในตารางที่
5 และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
1.) จำนวนชิ้นส่วนคงเหลือระหว่างการผลิต (WIP) จะลดลง
2.)
ลดความไม่เป็นระเบียบในการจัดส่งชิ้นส่วนให้กับสถานีงาน
3.) จำนวนพนักงานจ่ายชิ้นส่วนเข้าสถานีงานลดลง
สรุป
จากการวิเคราะห์ระบบการขนถ่ายวัสดุร่วมกับทางบริษัทได้มีความเห็นร่วมกันว่าจะใช้รถขับเคลื่อนอัตโนมัติ
(AGV) จำนวน 2
คันลากรถพ่วงที่บรรทุกชิ้นส่วนไปจัดส่งตามสถานีงานเที่ยวละสถานีงาน ด้วยความเร็วเฉลี่ยประมาณ
25 กม./ชั่วโมง โดยสถานีงานแต่ละสถานีงานจะเรียกชิ้นส่วนด้วยระบบ
e-kanban เมื่อมีชิ้นส่วนลดลงถึงจุดเรียกชิ้นส่วน
สำหรับการขนถ่ายชิ้นส่วนสำเร็จรูปทางบริษัทจะใช้วิธีการเดิม คือ
ใช้รถยกปากซ่อมลากหรือยกแล้วแต่ความเหมาะสม
วีดีโอ
เอกสารอ้างอิง
1.) วนิดา รัตนมณี , การผลิตแบบอัตโนมัติ (Manufacturing
Automation) , สงขลา : ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการ
คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์, 2545
3.) www.business-analysis-made-easy.com/Calculating-Internal-Rate-Of-Return.html